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熱電勢比實際應有的熱電勢?。▋x表指示值?。?/span>
（1） 熱電偶內(nèi)部電極漏電（短路）。
解決辦法：將熱電偶電極取出，檢查漏電原因。若是因潮濕引起，應將電極用火烤干；若是因瓷管絕緣不良引起，應將壞瓷管取下，換上好的瓷管。
（2） 熱電偶內(nèi)部潮濕。
解決辦法：將熱電偶電極取出干燥之；并檢查熱電偶的保護管是否漏氣、漏水等等，使管內(nèi)保持干燥。
（3） 熱電偶端子被鐵屑短路。
解決辦法：將熱電偶端子上的鐵屑刷掉，并將端子蓋嚴。
（4） 補償?shù)艟€因絕緣燒壞而短路或因潮濕短路。
解決辦法：將短路處絕緣或更換補償?shù)艟€。
（5） 在修理或焊接電極時產(chǎn)生兩個以上熱節(jié)點。
解決辦法：將多熱節(jié)點的電極更換為同種電極。
（6） 熱電偶的種類與補償導線種類配置不當（補償導線配錯）。
解決辦法：換成與熱電偶同種類的補償導線。
（7） 熱電偶的端子極性與補償導線極性接錯（補償導線起負的補償作用）。
解決辦法：將補償導線極性改接，使之熱電偶極性相同。
（8） 熱電偶安裝位置或方法不當。
解決辦法：改變安裝位置或者方法及深度。
（9） 熱電偶冷端溫度過高。
解決辦法：將熱電偶的導線改成補償導線，并準確的進行冷端補正。
（10） 熱電偶種類與儀表要求的種類不符。
解決辦法：更換熱電偶及補償導線，使之與儀表種類相同。
熱電勢比實際應起的熱電勢大（儀表指示值大）。
（1） 熱電偶或補償導線接地。此種情況的產(chǎn)生是由于熱接點與保護管連接或冷點與地保護管連接。
解決辦法：檢查出接地點加以處理。
（2） 熱電偶種類用錯，與儀表不符。
解決辦法：更換熱電偶及補償導線，使之與儀表種類相同。
（3） 熱電偶與補償導線種類不符。
解決辦法：換成與熱電偶種類相同的補償導線。
（4） 熱電偶安裝位置或方法、深度不恰當。
解決辦法：改變熱電偶的安裝位置或方法及深度。
熱電勢時有時無，時多時少（儀表指示值表動）。
（1） 熱電偶端子接觸不良。
解決辦法：將接觸不良處嚴密接好。
（2） 熱電偶電極線與電子接觸不良。
解決辦法：將接觸不良處嚴密接好 。
（3） 熱電偶有斷續(xù)短路現(xiàn)象。
解決辦法：將熱電偶的電極從保護管中取出，找出斷續(xù)短路點，用瓷管絕緣。
（4） 熱電偶電極已斷，當有斷續(xù)鏈接現(xiàn)象。
解決辦法：重新焊接斷開的電極，但必須是未變質(zhì)的電極才可進行。
（5） 熱電偶有斷續(xù)接地現(xiàn)象。
找出接地處消除之。
（6） 熱電偶安裝不牢，發(fā)生擺動。
解決辦法：將熱電偶牢固安裝。
（7） 熱電偶的保護管破壞（鉑熱電偶出現(xiàn)此種情況較多）。
解決辦法：重新制作新的保護管。
（8） 補償導線有斷續(xù)短路或斷路現(xiàn)象。
解決辦法：找出斷續(xù)處加以修理，并將可能被風吹擺動處固定起來。
（9） 熱電偶熱接點將斷而斷。
解決辦法：將已壞熱接點剪去，重新制新熱接點。
（10） 補償導線有斷續(xù)接地現(xiàn)象。
解決辦法：找出斷續(xù)接地處消除之。
熱電偶的熱電勢變化不靈敏。
（1） 熱電偶電極變質(zhì)。
解決辦法：更換新電極（若是鉑熱電偶變質(zhì)可以重新淬火，但須經(jīng)試驗合格后方可再用）。
（2） 熱電偶安裝位置或方法不當。
解決辦法：改變安裝方法或位置。
（3） 熱電偶保護管外皮灰太多。
解決辦法：將熱電偶拆下，除掉保護管外皮上的灰。
    【注】發(fā)現(xiàn)以上諸現(xiàn)象時，應將補償導線與熱電偶端子分開，再在端子上檢查熱電偶的電勢情況，查明是熱電偶的故障還是補償導線的故障，再進行處理。